浙江罗星化学股份有限公司

一般人会把皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮防污处理剂。PVC、PU都是聚（塑料中的一种）浙江腊感处理剂，但这两种产品的制造工艺却不尽相同。

PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。

PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间广东耐磨耐刮处理剂，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。

这两种材料的适用范围也有一定的区别福建家具沙发革用化料生产厂家。

6.时下各类包款，常有复合式的不同材质，像是麂皮包面、皮革包身之类的，清洁时应该分开处理；另外如果包包上有铆钉装饰或金属扣环等材质，也必须注意使用擦拭金属的清洁剂来细心保养，别让金属部分生锈破坏包包的整体美感。

7.买包，通常都会附赠防尘袋，若真的没在使用包包，记得将空包包塞些报纸或旧衣物撑出形体，装进防尘袋中收纳，收纳时也要避免折叠与重压，以免造成折痕或裂痕。后提醒型男们，如果真的没空DIY保养你的包包，那就交给清洗包包的洗衣店处理吧。毕竟每一个包背后，都有著一段精细的工艺历程，值得你珍视典藏！

PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低，而且它还具有皮的质感，在时下的流行材质中扮演着越来越重要的角色  

印图案说明：

（1）中间圆形图标为统一的皮标志标识图案；

（2）周围的英文是“皮标志生态皮革”的英文对照；

（3）编号“E00 000（牛）”

说明：字母E代表生态；后面两位数代表制革厂所在省份，该两位数均为3的倍数，从03、06一直到93，代表我国31个省、市和自治区，如03代表北京市，09代表河北省，033代表浙江省，048代表山东省，051代表河南省；随后三位数代表厂家，该数字与厂家申请表的编号一致；后括号中表明皮标志生态皮革的原料皮种类，如牛、猪、羊皮等。

9 皮标志生态皮革检测时怎样进行取样？

（1）一般理化指标检测

按相应的和行业标准规定执行。

（2）特殊化学指标检测

皮革中化学物质的分布基本上与皮革部位没有关系，故取样在成品革的边腹部皮边以里5cm处进行。

由于皮革样品需要检测四项特殊化学指标，且每项指标需做重复性检测，因此需要皮样较大，为20×25cm2。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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第段后处理配方：

      改性脂肪族PU树脂：100

      交联剂：                20—30

耗量：                   80—120g／y

所述的环保PU合成革生产工艺流程的配方为：

阶段的湿法配方：

      湿法PU树脂：        100

D：                   25

      表面活性剂：          5

      色浆：              

      5

耗量：               1500g／y

第阶段的干法配方：

干法PU树脂：      

100

D：                  50

MEK：                  50

色粉：              

   10

耗量：                 350／y

第三阶段后处理配方：

改性脂肪族PU树脂：  100

交联剂：    

               25

      耗量：                    

100g／y

采用上述工艺流程及配方，本发明的是经过特殊的工艺处理，在合成革表面产生纳米级的防护层，形成类似“荷叶效应”合成革表面。具有防水、防油、防污功能的合成革，使得受污染的合成革表面轻轻擦拭即可清洁，减少合成革制品清洁时对水环境的污染。

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PU饰面皮革是把天然皮革的二、三层内革、残次革经特殊的制膜贴压膜工艺方法处理，在皮革表面覆盖聚氨酯PU面层而成，这使皮革表面呈现各种颜色、多种花纹，并且不失皮革透气、耐折的优点，在外观和防水性能上有其之处。

皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别：一是用面料的背面区别，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基(或针织布基)用眼就能看出来了；二是用燃烧融化的方法来区别，方法是取一小块面料放在火上，皮质面料的不会融化，而PVC人造革、PU合成革会融化。

PVC人造革、PU合成革的区别可以用浸泡的方法区别，方法是用一小块面料，放在中半个小时，然后取出，如果是PVC人造革，则会变硬、变脆，如果是PU合成革，则不会变硬、变脆。

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