浙江罗星化学股份有限公司

湿法用三合一助剂

概    况：醚类与磺化钠盐类化合物的复配物

使用范围：应用于湿法聚氨酯合成革生产中物理参数：

外    观：淡褐色粘稠液体

有效成份：≥99.5%

PH   值：5.5-7.0（1%水溶液）

渗 透

力：100%-120%（35℃）标准值

特    征：1、本品可使BASE形成细密均匀的泡孔，用于超厚、高密度、高剥离等BASE生产。有强的渗透力，润湿、柔软、乳化性能

2、本品加快凝固时间

3、可给予湿法BASE极的多孔结构

4、使湿法成品BASE更柔软、丰满

使用方法：

1、本品添加于湿法浆料中，树脂体系100份时添加0.5-1.5份，根据合成革品种的不同pvc羊巴变色疯马树脂，具体用量由用户掌握浙江腊感处理剂。

2、用前请小试，以确认适用性及用法、用量。

贮    存：贮存于阴凉通风干燥处

包    装：50kg/桶，200kg/桶

人造革是早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成，优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易变硬、变脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说，它更接近皮质面料广东耐磨耐刮处理剂，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜，所以受到消费者的欢迎。

皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别：

一，用面料的背面区别，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或针织布基）用眼就能看出来了；

二，用燃烧融化的方法来区别福建家具沙发革用化料生产厂家，方法是取一小块面料放在火上，皮质面料的不会融化，而PVC人造革、PU合成革会融化。

PVC人造革、PU合成革的区别可以用浸泡的方法区别，方法是用一小块面料，放在中半个小时，然后取出，如果是PVC人造革，则会变硬、变脆，如果是PU合成革，则不会变硬、变脆。

什么叫皮,PU皮,PVC面料区分方法又是什么?pvc,pu皮革生产厂家说

皮在皮革制品中的一个常见的名词，由动物的皮加工而成。皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。

PU是一种人造的合成材料，具有皮的质感，非常结实耐用，它与人造皮革是不同的，原来我也是这么认为的，以为PU皮就是人造格的皮。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。它更接近皮质面料广东耐磨耐刮处理剂，它不用增塑剂来达到柔软的性质，不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜。

PVC面料的详细成分主要成份为，PVC(聚)泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

“皮标志”是针对皮革、毛皮及其制品的证明商标。其中，制品包括皮鞋、旅游鞋、皮革（毛皮）服装、皮箱、包、具等系列产品。使用皮标志的皮鞋、皮衣等产品，分别称作“皮标志皮鞋”、“皮标志皮革服装”等；对于皮革和毛皮，因为突出皮革中与生态环境相关的四项特殊化学指标，故将符合要求的皮革或毛皮称为“皮标志生态皮革”、“皮标志生态毛皮”。

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皮标志生态皮革使用什么样的标识？怎样使用皮标志生态皮革标识？

中国皮革协会1994年注册证明商标“皮标志”时，已经含盖了包括皮革和毛皮在内的28个产品类别，因此皮标志生态皮革同证明商标“皮标志”所包含的其他有关产品统一使用“皮标志”标识，标识图案如下：

在具体使用时，各类产品根据自身特点有所不同。“皮标志皮鞋”和“皮标志皮革服装”采用配挂皮标志标牌的办法，对于“皮标志生态皮革（毛皮）”，采用了在臀部背面背脊线右侧5cm处盖“皮标志生态皮革印”的方法（单片皮在臀部背面背脊线左侧5cm处盖章），除了皮标志标识外，还突出了“生态”字样。

皮标志生态皮革企业只能在本企业获得皮标志生态皮革称号的成品革或其包装物上印制皮标志生态皮革字样或印图案。

皮标志生态皮革印由中国皮革协会统一制作、发放，印是皮标志生态皮革的凭证，为此皮标志生态皮革企业必须按《皮标志生态皮革实施细则》规定使用皮标志生态皮革印及印图案。中国皮革协会对正确使皮标志生态皮革标识的成品革质量负有不可推卸的连带责任。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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