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pu革是什么材质呢？PU革是把天然皮革的二、三层内革、残次革经特殊的制膜贴压膜工艺方法处理，在皮革表面覆盖聚氨酯PU面层而成，这使皮革表面呈现各种颜色、多种花纹，并且不失皮革透气、耐折的优点耐磨耐刮干法树脂，在外观和防水性能上有其之处浙江腊感处理剂。

现在的超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与天然皮革相媲美了。以上就是关于pu的相关知识，非常的简述了pu皮是什么皮、pu是什么材料和pu革是什么材质的问题，相信大家看完后广东耐磨耐刮处理剂，一定对pu皮革有了新的认识和了解。  

“皮标志”是中国皮革协会于1994年在行政管理总局注册的证明商标，并在德国等14个国家进行了国际注册，国际注册号为705857。它是中档天然皮革、毛皮及其制品的标志。“皮标志”向消费者和用户证明以下三点：⑴该产品是天然的头层皮革或毛皮或其制品；⑵该产品是的中、档产品；⑶该产品享有良好的售后服务。这三个条件三位一体，缺一不可。因此福建家具沙发革用化料生产厂家，并不是所有的天然头层皮革、毛皮或用其制作的皮革制品均有资格使用“皮标志”。

“皮标志生态皮革”是“皮标志”的延续，是指有资格使用证明商标“皮标志”的各种成品革的总称。该类皮革除了符合目前相应的国家或行业标准外,还要达到《规范》的要求和相关规定,

突出了对皮革中可能存在的对生态环境有影响的特殊化学物质如六价铬、禁用偶氮染料、、甲醛的规定，同时还强化了对制革企业的污染治理的管理。

企业申请皮标志生态皮革使用资格需要什么条件？

凡在中华人民共和国境内依法登记，具有独立承担民事责任，从事成品革生产活动的单位，不分地区、不分所有制、不分部门均可向中国皮革协会提出使用皮标志生态皮革的申请。申请皮标志生态皮革的单位应具备以下条件:

（1）生产史在五年以上；

（2）建有参照GB/T19001-2000（ISO9001:2000）或GB/T24001（ISO14001）系列标准的、运行有效的质量、环保管理体系；

（3）具备有效的销售服务体系；

（4）年销售额不少于5000万元；

（5）具备先进的生产工艺和较完备的检测手段，不具备或不完全具备检测手段的企业，需与得到的国家或地方检测机构建有长期稳定的委托检验关系；

（6）企业的环保设施完备、有效，污水排放达标；

（7）严格遵守国家有关法律法规，以保证职工享有国家规定的合法权益、劳动所得、福利待遇和社会保障。具备良好的健康安全的工作环境；

（8）尊重他人知识产权和客户权益，以诚信为本，维护公平竞争的市场秩序。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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